MIG（金属不活性ガス）溶接機を使用したステンレス鋼の溶接には、良質で一貫した結果を確保するために、特定の設定と技術が必要です。溶接パラメーターは、作業中のステンレス鋼の種類に基づいて異なりますが、1.2mmおよび1.6mmのワイヤでの溶接に関する一般的なガイドラインです。
###パラメーター：
1.2mmと1.6mmのステンレス鋼Mig溶接の両方について、通常、次の設定を使用します。
####電源：
- **現在のモード：** TIG（熱不快なガス）またはMIG
- **ガス：**アルゴンまたはアルゴンとCO2の混合物（特定のアプリケーション用）
- **流量：**通常、1分あたり15〜30リットル（LPM）
####ワイヤー速度：
- 材料の厚さと現在の設定に従って調整されます。
＃＃＃＃ 電圧：
-1.2mmのワイヤの場合：18-24 v
-1.6mmのワイヤ：22-28 v
####アンページ：
-1.2mmワイヤの場合：90-120 a
-1.6mmの場合：120-150 a
###ヒント：
1。ステンレス鋼は、溶接前に適切に洗浄されていない場合、腐食が発生しやすくなります。
2。**予熱：**一部のアプリケーションでは、ベースメタルを予熱すると、溶接の品質を改善し、亀裂のリスクを減らすことができます。
3。**溶接後の冷却：**熱応力と潜在的な亀裂を防ぐために、溶接後に溶接がゆっくり冷却されるようにします。
4。**溶接技術：**短い、高速アークを使用して、より良い浸透とより少ない熱入力を使用します。これは、ステンレス鋼の完全性を維持するのに役立ちます。
5。
6。**練習：**プロセスに慣れるために、同様の素材と設定で練習することが重要です。これは、早期に問題を特定するのにも役立ちます。
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